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針對(duì)大型法蘭加工的定位技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2024-07-29 人氣:240

當(dāng)前使用到的大型法蘭加工移動(dòng)結(jié)構(gòu),是非常實(shí)用的技術(shù),理論上可以消除任何長(zhǎng)度的導(dǎo)軌和加工件的限制,自適應(yīng)定位技術(shù)就是個(gè)概念,實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵如今的在實(shí)驗(yàn)室中可以使用該技術(shù)處理一些大的矩形面,然而為了能夠在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用,必須進(jìn)一步了解自適應(yīng)定位方法的可靠性及其定位精度。

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  為了提高自適應(yīng)定位的可靠性,提高定位精度,目前以研磨法蘭大平面的自適應(yīng)定位為例,研究了自適應(yīng)定位方法,首先建立自適應(yīng)定位模型,來(lái)處理大型法蘭的上平面,并詳細(xì)分析解決方案的步驟和模型特有的操作程序,然后通過改進(jìn)自適應(yīng)定位模型的求解方法,簡(jiǎn)化操作過程,提高了自適應(yīng)定位的可靠性和定位精度。

  對(duì)于大型加工法蘭定位模型,利用剛體運(yùn)動(dòng)學(xué)理論建立自適應(yīng)定位誤差模型,找出影響自適應(yīng)定位精度的主要因素,零件的坐標(biāo)系位于測(cè)量坐標(biāo)系中,測(cè)量坐標(biāo)系中的姿勢(shì)誤差,對(duì)測(cè)量坐標(biāo)系中零件坐標(biāo)系位置誤差的仿真分析,提出通過合理建立坐標(biāo),來(lái)提高自適應(yīng)定位的精度,機(jī)床坐標(biāo)系姿態(tài)誤差的仿真分析,在測(cè)量坐標(biāo)系中顯示,可以進(jìn)行合理的選擇,點(diǎn)的相對(duì)位置提高了自適應(yīng)定位的準(zhǔn)確性,然后利用自適應(yīng)定位誤差模型預(yù)測(cè)處理效果,從理論上分析了自適應(yīng)定位方法的可靠性。

  如今提高了大型法蘭加工的可靠性,然后為了改善實(shí)驗(yàn)結(jié)果,補(bǔ)償了實(shí)驗(yàn)機(jī)床的幾何誤差,并測(cè)量和評(píng)估了補(bǔ)償效果,通過理論研究,改進(jìn)了求解自適應(yīng)定位模型的方法,使通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,新的測(cè)量方案和加工結(jié)果進(jìn)行處理。


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